


ما ایمن، سالم و راحت ایجاد می کنیم فضاهای زندگی از طریق فناوری نوآورانه
Hangzhou Xinsili Decorative Fabric Weaving Co.,Ltd. specializes in the innovative research, development, and precision manufacturing of decorative textiles.
We are China پارچه روبالشی تنسل Manufacturers and Custom پارچه روبالشی تنسل Factory, Exporter.
با هدایت چشم انداز "بافندگی فضاهای زیبا"، ما متعهد به ارائه راه حل های تزئینی با کیفیت بالا و سازگار با محیط زیست به مشتریان جهانی از طریق محصولات پارچه ای پایدار و عملی خود هستیم. با حمایت از ارزشهای شرکتی "تولید مبتنی بر مهارت، نوآوری در طراحی و همکاری برد-برد"، ما طراحی را از طریق پیشرفت تکنولوژیکی تقویت میکنیم و با کیفیتی ثابت و قابل اعتماد اعتماد ایجاد میکنیم و تلاش میکنیم تا به شریکی قابل اعتماد در صنعت منسوجات تزئینی تبدیل شویم.
سالها تجربه در صنعت
منطقه کارخانه
تعداد کارمندان
خروجی سالانه
حجم صادرات
آخرین اخبار شرکت و صنعت را در اختیار شما قرار می دهد
ادامه مطلبتولید از پارچه روبالشی تنسل متکی به انحلال مستقیم سلولز در N-methylmorpholine N-oxide (NMMO)، یک آمین اکسید سوم است که پیوند هیدروژنی بین زنجیره های سلولزی را بدون مشتق شدن مختل می کند. بر خلاف پردازش ویسکوز، که سلولز را به واسطه های زانتات تبدیل می کند که نیاز به دی سولفید کربن دارند، تولید لیوسل به عنوان یک سیستم حلقه بسته واقعی عمل می کند. نرخ بازیابی برای حلال NMMO بیشتر است 99.5٪ در عملیات تجاری، با تلفات عمدتاً ناشی از حمل مکانیکی و نه مصرف شیمیایی.
Hangzhou Xinsili Decorative Fabric Weaving Co.,Ltd. تامین کنندگان لیوسل را بر اساس کارایی بازیافت حلال و مدیریت جریان زباله ارزیابی می کند. محلول های NMMO رقیق از مراحل شستشو نیاز به غلظت از طریق تبخیر چند اثر دارند - انرژی بر اما برای اقتصاد فرآیند ضروری است. سیستمهای بازیابی ثانویه NMMO فراری را از جریانهای هوا میگیرند و از انتشار این سم زیست تخریبپذیر اما قوی در جو جلوگیری میکنند. این پارامترهای فنی مستقیماً بر اعتبارات محیطی تأثیر می گذارد که لیوسل را از جایگزین های سلولز بازسازی شده معمولی متمایز می کند.
منبع یابی خمیر کاغذ پیچیدگی بیشتری را به همراه دارد. اکالیپتوس، ماده اولیه اصلی برای لایوسل تجاری، چرخه برداشت 5-7 سال را در مقایسه با چند دهه برای چوب نرم به دست می آورد. با این حال، مزارع تککشتی نگرانیهای مربوط به تنوع زیستی را افزایش میدهند، در حالی که مصرف آب در مناطق تحت فشار آب (به ویژه آفریقای جنوبی و بخشهایی از چین) روایتهای پایداری را به چالش میکشد. مواد اولیه جایگزین - از جمله خمیر بامبو و الیاف پنبه بازیافتی - از نظر فنی قابل دوام هستند اما در حال حاضر با مقیاس زنجیره تامین و الزامات سازگاری برای تولید الیاف با مقاومت بالا محدود شدهاند.
الیاف لیوسل تمایل ویژه ای به فیبریلاسیون از خود نشان می دهند - جداسازی میکروفیبریل های سطحی از ساختار رشته اولیه در طول پردازش مرطوب. این پدیده که توسط هسته بسیار کریستالی و ساختار غلاف آمورف فیبر هدایت میشود، زیبایی پوست هلویی مطلوبی را در کاربردهای کنترلشده ایجاد میکند، اما در صورت زیادهروی، پر کردن مشکلساز را ایجاد میکند. فیبریلاسیون اولیه در طول درمان های مرطوب اولیه رخ می دهد. فیبریلاسیون ثانویه از طریق چرخه های شستشوی مکرر ایجاد می شود زیرا عمل مکانیکی به ساییدن فیبرهای سطحی ادامه می دهد.
تکمیل آنزیمی با استفاده از آنزیم های سلولاز به طور انتخابی فیبرهای سطح را کوتاه می کند و صافی سطح کنترل شده را ایجاد می کند. سلولازهای اسیدی (اندوگلوکانازها) ترجیحاً به مناطق آمورف حمله می کنند، در حالی که سلولازهای خنثی عملکرد ملایم تری را برای حفظ استحکام پارچه ارائه می دهند. درمان بیش از حد خطر "از دست دادن ماده" - کاهش وزن قابل اندازه گیری و کاهش استحکام کششی را به دنبال دارد. پردازش بهینه حاصل می شود 15-20 درصد کاهش وزن در حالی که بیش از 85٪ از قدرت شکستگی اصلی را حفظ می کند، تعادلی که به غلظت، دما و کنترل دقیق آنزیم نیاز دارد.
درمان های متقاطع، سرکوب فیبریلاسیون جایگزین را از طریق تثبیت شیمیایی ارائه می دهند. اسیدهای پلی کربوکسیلیک (به ویژه اسید سیتریک و اسید بوتان تترا کربوکسیلیک) پیوندهای استری را بین زنجیره های سلولزی تشکیل می دهند و تحرک مولکولی را محدود می کنند که جداسازی فیبریل ها را امکان پذیر می کند. این درمانها همچنین ثبات ابعادی و بازیابی چین و چروک را بهبود میبخشند، اگرچه ممکن است نرمی ذاتی را که باعث ایجاد انگیزه میشود به خطر بیاندازند. پارچه روبالشی تنسل انتخاب ما این ویژگیهای عملکرد رقیب را بر اساس الزامات استفاده نهایی متعادل میکنیم، و تشخیص میدهیم که برنامههای مهماننوازی دوام را در اولویت قرار میدهند در حالی که مصرفکنندگان مسکونی اغلب به احساس دست درمان نشده علاقه دارند.
ظرفیت جذب رطوبت لایوسل - تقریبا 50 درصد بالاتر از پنبه بر حسب وزن - از دسترس پذیری منطقه آمورف و در دسترس بودن گروه هیدروکسیل آن ناشی می شود. با این حال، بازیابی رطوبت (استاندارد شده در رطوبت نسبی 65٪) تنها بخشی از داستان را بیان می کند. ساختار منحصربهفرد فیبر جذب و رهاسازی سریع رطوبت را امکانپذیر میسازد و راحتی پویا را ایجاد میکند که به تغییرات ریزاقلیم در طول مراحل خواب پاسخ میدهد. برخلاف پنبه که رطوبت را در ساختارهای الیاف متورم حفظ میکند، لیوسل یکپارچگی ساختاری را در هنگام خیس شدن حفظ میکند و از احساس لکهای مرتبط با پارچههای سلولزی اشباع جلوگیری میکند.
اندازهگیریهای هدایت حرارتی موقعیت میانی لیوسل را بین پنبه و الیاف مصنوعی نشان میدهد. در 0.055 W/m·K، گرما را به طور مؤثرتری نسبت به پلی استر (0.030 W/m·K) از بدن خارج می کند، اما نسبت به پنبه (0.060 W/m·K) با شدت کمتری اقدام می کند. این ویژگی در ابتدا در محیطهای گرم احساس «لمس خنک» ایجاد میکند که در ابتدا جذاب است، اگرچه برخی از خوابآوران آن را از نظر گرمایی خنثی میدانند تا گرم شدن با پیشرفت خواب. مخلوط کردن با پشم یا اکریلیک باعث ایجاد بافر حرارتی می شود، هرچند به قیمت مزایای مدیریت رطوبت لایوسل خالص.
اندازهگیریهای فشار مویرگی در پارچههای لیوسل، ارتفاع فتیلهای عمودی استثنایی را نشان میدهد - اغلب بیش از 100 میلیمتر در 30 دقیقه برای سازههای بافتنی - توزیع کارآمد رطوبت را در سطوح پارچه برای خنکسازی تبخیری امکانپذیر میکند. این عملکرد، محبوبیت لیوسل را در میان جمعیتهایی که چالشهای تنظیم حرارت را تجربه میکنند، از جمله زنان یائسه و ورزشکاران در طول خواب بهبودی توضیح میدهد. سطح صاف فیبر (ضریب اصطکاک ~ 0.15 در برابر پوست) باعث کاهش بیشتر تحریک مکانیکی برای شرایط پوستی حساس می شود.
بر خلاف پلیمرهای مصنوعی که نیاز به بازیافت صنعتی یا دفع زباله دارند، لیوسل از مسیرهای تخریب سلولز پیروی می کند. تجزیه بیولوژیکی هوازی در محیط های خاک از طریق هیدرولیز آنزیمی پیوندهای گلیکوزیدی انجام می شود، با کانی سازی کامل به دی اکسید کربن و آب که در عرض 6-8 هفته برای پارچه های لیوسل خالص اتفاق می افتد. این میزان از تخریب پنبه در شرایط یکسان فراتر می رود که به کریستالینیت کمتر لیوسل و مناطق آمورف در دسترس تر برای حمله میکروبی نسبت داده می شود.
تجزیه زیستی دریایی سینتیک های مختلفی را ارائه می دهد. محیطهای آب شور با تنوع میکروبی محدود، لیوسل را کندتر از خاک تجزیه میکنند، اگرچه هنوز هم به طور قابل توجهی سریعتر از مواد مصنوعی مبتنی بر نفت. عدم وجود افزودنیهای سمی - کاتالیزورهای فلزات سنگین، درمانهای ضد میکروبی، یا دافعهای آب بادوام - تضمین میکند که محصولات تخریب سموم محیطی را وارد نمیکنند. با این حال، مواد تکمیل کننده پارچه که در طول تولید به کار میروند (نرمکنندهها، روشنکنندههای نوری، رنگها) ممکن است باقی بمانند یا محصولات جانبی تخریب را آزاد کنند که نیاز به ارزیابی دارند.
صدور گواهینامه کمپوست صنعتی (EN 13432، ASTM D6400) نه تنها به تجزیه زیستی بلکه به تجزیه و غربالگری سمیت زیست محیطی نیز نیاز دارد. لیوسل خالص این معیارها را دارد. بسته به اجزای جانبی (زیپ، برچسب، کش) و بقایای مواد شیمیایی، محصولات بستر نهایی ممکن است نتوانند. ما محصولات خود را با این ملاحظات پایان عمر ادغام شده از انتخاب مواد خام طراحی می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که بافندگی فضاهای زیبا به جای صرفاً مرحله استفاده، کل چرخه عمر را در بر می گیرد. این رویکرد جامع، توسعه نساجی پایدار واقعی را از بازاریابی سطحی محیطی متمایز می کند.